西安抛丸机型喷丸机叶片的耐磨性决定了喷丸机的使用寿命和成本，所以抛丸机的叶片必须采用高耐磨材料。但同时，抛丸机的工作环境也决定了抛丸机叶片的耐磨性。例如，如果磨料中含有1%的砂粒，则刀片的使用寿命将缩短80%。分离装置的使用也决定了抛丸机的使用寿命。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动。因此，要经常检查树叶缺位，应及时更换有疑问的叶子。

为了使抛丸机稳定运行，必须对刀片进行成对更换，即与不规则叶片相对应的叶片也应同时更换，以获得稳定良好的动平衡。如果怀疑刀片会导致抛丸机的异常运转，则有必要更换所有的刀片。叶片锻件的缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷铸铁丸作为磨料时，情况更加严重。

通过对磨损叶片的分析，认为有锻件缺陷的叶片在运动过程中会使磨粒反弹，而弹跳磨粒又会对叶片形成冲刷作用，进而加剧叶片的磨损。如果磨削过程中存在砂粒，则会加剧叶片的磨损。过去，一些公司使用碳化钨甚至碳化硼制造抛丸机的刀片，大大延长了其使用寿命。然而，由于这些超硬材料的脆性，使得这些具有良好耐磨性的叶片在爆破领域中并不能真正显示出它们的作用。

喷丸机叶片作为抛丸机的枢纽部件，其质量和使用寿命直接取决于喷丸机叶片的质量和使用寿命。由于叶片处于高速旋转叶轮中，必须承受钢球磨料的磨损和高速球流的冲蚀磨损。在这两种磨损形式下，刀片是否容易使用取决于刀片材料。目前，耐磨材料种类繁多，如高锰钢、中锰球铁、低合金白口铸铁等。

西安抛丸机公司认为低合金白口铸铁能适应低负荷冲击，但使用寿命很短，是一种不理想的材料。高锰钢属于奥氏体组织钢，在高冲击条件下容易产生加工硬化，具有一定的耐磨性，但在中、低应力下不能对冲击产生良好的耐磨性。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，其组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。